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塑膠模具注塑加工制品燒傷原因及其解決方法

文章出處：責任編輯：yuzhuo88com 發(fā)布時間：2016-11-21 14:15:01 點擊數(shù)：- 【大 中 小】

塑膠模具注塑加工制品燒傷通常是由機械、模具或成型條件等不同的原因引起的。

塑膠模具注塑加工制品燒傷解決方法有：

1、塑膠模具注塑加工制品機械原因

由于異常條件造成料筒過熱，使樹脂高溫分解、燒傷后注射到制品中，或者由于料簡內(nèi)的噴嘴和螺桿的螺紋、止回閥等部位造成樹脂的滯流，分解變色后帶入制品，在制品中帶有黑褐色的燒傷痕。這時，應清理噴嘴、螺桿及料筒。

2、塑膠模具注塑加工制品模具原因

主要是因為排氣不良所致。這種燒傷一般發(fā)生在固定的地方，容易與第一種情況區(qū)別。這時應注意采取加排氣槽反排氣桿等措施。

3、塑膠模具注塑加工制品成型條件原因

背壓在300MPa以上時，會使料筒部分過熱，造成燒傷。螺桿轉(zhuǎn)速過高時，也會產(chǎn)生過熱，一般在40～90r／min范圍內(nèi)為好。在沒設排氣槽或排氣槽較小時，注射速度過高會引起過熱氣體燒傷。

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